泥石分離機是否可以做到降低成品砂的損失?
想要將泥石制作成石子或者是砂子,要先將石塊中的泥土清理干凈,這樣生產(chǎn)出的石子或者是砂子的成品質(zhì)量才會更高,要是干的土還好一些清理干凈但如果是帶有黏性的濕土的物料想要清理就不是太容易的。
但是,也不用太過擔(dān)心,現(xiàn)在有一款泥石分離機就是為此而產(chǎn)生的!這臺泥石分離機設(shè)備在使用的過程中還要通過其他的機械設(shè)備相互配合來進行作業(yè),每臺泥石分離機設(shè)備的配置價格都不相同,設(shè)備的價格也就自然會不一樣,建議客戶還是根據(jù)自身的生產(chǎn)需求來進行購買設(shè)備。

調(diào)整篩盤的間距,可達(dá)到有效地分離大小規(guī)格差距較大的物料。運用篩盤對結(jié)構(gòu)特征來調(diào)整篩孔的大小,適合用來篩分低于所設(shè)置的篩網(wǎng)大小尺寸的物料。泥石分離機設(shè)備的總生產(chǎn)量是相同體積滾筒篩的四倍,工作效率更是滾筒篩的兩倍。

泥石分離機的技術(shù)性特征:可代替滾筒篩等篩分設(shè)備,相對于振動篩的生產(chǎn)量更大,占地總面積更小,篩選工作效率更高些。泥石分離機可以根據(jù)客戶的生產(chǎn)需求來進行模塊數(shù)量,有利于保養(yǎng)維修和產(chǎn)業(yè)構(gòu)造的調(diào)整。近年來,隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展。選礦領(lǐng)域也隨之進入到了一個快速發(fā)展的階段。

泥石分離機的應(yīng)用領(lǐng)域很廣泛,在冶金行業(yè)、及其煤炭、礦山開采、砂石、電力、裝飾建材、化工廠等行業(yè)應(yīng)用很廣泛。泥石分離機的性能優(yōu)勢也非常明顯的,主要是有以下特點:

1、篩分精細(xì)度,工作效率高,生產(chǎn)量是相同大小傳統(tǒng)式滾筒篩的4倍,篩分的效率更是滾筒篩的2倍,生產(chǎn)能力可高至500t/h。
2、選用變頻式驅(qū)動器控制方式,驅(qū)動力小,能源消耗低,安 全性及穩(wěn)定性能高,處理量可調(diào)式體積小,不占空間,移動便捷。
3、物料自行排出,可持續(xù)作業(yè),在不同的工礦下能夠具有運輸、分離、篩選等作用,達(dá)到一機多用。

4、特別制作耐磨損鏈輪,鏈?zhǔn)铰?lián)動,獨樹一幟的張緊鏈條設(shè)計,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性能非常高,機械設(shè)備經(jīng)久耐用,噪音低,易耗配件少,拆換方便。
5、模塊化裝配,可通過物料狀況延長或減少,方便維護保養(yǎng)和結(jié)構(gòu)調(diào)整。
7、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性能高,篩選范圍廣,比較適用于各種生活垃圾、各種工業(yè)垃圾、泥石/砂石/礦石等各種石料、裝修/建筑廢棄物、粘濕物料分離工況。

在什么樣的條件下能夠單獨地使用泥石分離機呢?
在原料中的含泥量較低時,便可以單獨使用泥石分離機,不再需要洗砂機清洗。因為使用洗砂機清洗,原料會隨著泥漿一起被沖掉,進而損失砂子的產(chǎn)量。

比如,用水沖洗石英砂一般而言是經(jīng)過采用泥石分離機進行的。因為石英砂中泥量少,砂洗機采用于水洗,不但能源消耗低,實際效果差,投資成本相對高。所以,對于含泥量小的原料,人們通常喜歡采用小規(guī)模投資成本,較好的微型效果,能源消耗低,噪音小的泥石分離機進行清洗。

泥石分離機在使用過程中需要注意的事項
1、嚴(yán)禁一次性將物料大量地加入料口中,因為泥石分離機的分離口存儲容量和分離效率比較有限,要是一次性卸入大量的混凝土料會減少設(shè)備分離生產(chǎn)效率,嚴(yán)重的狀況下能導(dǎo)致泥石分離機不能夠正常地工作。
2、嚴(yán)禁將未稀釋后的混凝土卸入機內(nèi),直接從場所拖回來的建筑垃圾個頭大,并且過干,泥石分離機是沒辦法將其分離的,此時此刻應(yīng)當(dāng)先將混凝土塊用水采取稀釋過后再倒入泥石分離機。

3、用手動清洗時,嚴(yán)禁卸掉混凝土料后不開機或分離清洗觸碰時不關(guān)機,一定要嚴(yán)格根據(jù)泥石分離機清洗程序流程來進行。
4、嚴(yán)禁任意更改可編程控制器程序,因為泥石分離機能夠?qū)η逑闯绦虿扇「模珜嶋H上在使用的時候盡量不要擅自更改。