哈電集團哈爾濱汽輪機廠有限責(zé)任公司首席技師孫柏慧——在焊接領(lǐng)域持續(xù)發(fā)光發(fā)熱（奮斗者正青春）

哈電集團哈爾濱汽輪機廠有限責(zé)任公司冷作分廠內(nèi)，公司首席技師、冷作分廠高壓閥門班班長孫柏慧頭戴面罩，手拿焊槍，蹲軀仰頭，屏氣凝神。不一會兒，一次高難度的仰焊工作完成了。

焊花飛舞，猶如煙花一樣絢麗，對于焊接工人來說，卻存在著巨大的風(fēng)險。一旦操作失誤，弧光便會灼傷雙眼。為了不被焊花灼傷皮膚，電焊工人需要一年四季身著厚重的帆布服、戴著笨重的防護手套作業(yè)。高溫作業(yè)環(huán)境下，孫柏慧大汗淋漓，手套被汗水浸濕。

生于1990年的孫柏慧，從2010年參加工作以來，一直在焊接領(lǐng)域鉆研，是孫柏慧創(chuàng)新工作室和孫柏慧電焊工技能大師工作室兩個省級工作室的負責(zé)人，并獲得了中國青年五四獎?wù)氯珖嗄陯徫荒苁謽?biāo)兵等榮譽。

2013年，孫柏慧參與完成某重點工程厚壁鈦合金型焊接任務(wù)。這是一個全新的課題，主要焊接難度在于焊接材質(zhì)特殊。鈦合金材質(zhì)在高溫下極易氧化，影響產(chǎn)品的使用性能。面對未知的挑戰(zhàn)，孫柏慧主動請纓參與施焊。

不怕苦與累，只怕任務(wù)完不成。厚壁鈦合金焊接在國內(nèi)尚屬首次，無可參照案例。經(jīng)歷了一次次失敗后，孫柏慧不斷進行程序調(diào)整，使產(chǎn)品達到了工藝要求。

這是五軸聯(lián)動的機械手臂，運用先進的智能焊接技術(shù)，完成多種鋼焊接，操作難度很大。在冷作分廠高壓閥門班焊接作業(yè)現(xiàn)場，孫柏慧向記者自豪地介紹起自動化焊接。

2019年4月，孫柏慧被任命為冷作分廠高壓閥門班班長。閥門班負責(zé)的司太立合金堆焊是哈電汽輪機生產(chǎn)線中的重大難題，當(dāng)時產(chǎn)品合格率不足30%。如何提高合格率？孫柏慧發(fā)現(xiàn)，新產(chǎn)品的制造流程多為自動化、半自動化焊接，采用的是智能機器人焊接技術(shù)，而班組成員大多數(shù)和他一樣，對智能焊接缺乏經(jīng)驗。

越是技術(shù)難關(guān)，越要攻克它。為了補齊短板，孫柏慧開始學(xué)習(xí)設(shè)備操作，分析制造過程，夜以繼日琢磨焊接方案。很多產(chǎn)品的制造時間長達20多個小時，為了全程跟蹤產(chǎn)品制造流程，孫柏慧干脆吃住在工廠，困了就靠著設(shè)備打個盹，醒來后接著鉆研。

功夫不負有心人。孫柏慧創(chuàng)新制作的加熱輔助工裝，有效控制了產(chǎn)品焊接過程的層間溫度，部分產(chǎn)品焊接公差從過去的1毫米，縮短成1微米。

今年5月初，孫柏慧的團隊迎來了又一項重點工程任務(wù)，團隊成員也由原來的18人發(fā)展到35人。面對團隊里經(jīng)驗豐富的老師傅，孫柏慧總是虛心請教。

針對不同產(chǎn)品種類，孫柏慧主導(dǎo)制作出10余種輔助工裝，根據(jù)產(chǎn)品特性編寫了圖文并茂的操作手冊，并在制造過程中將操作步驟逐一示范給大家。

孫柏慧不僅肯吃苦，還善于刨根問底地研究問題。按照他的操作手冊來干活，產(chǎn)品的合格率不斷提高，我們的工資待遇也跟著好了不少，工作熱情越來越高。老師傅蘇永輝說。

在孫柏慧的帶動下，團隊成員的焊接水平不斷提高，班組還被授予職業(yè)道德十佳模范班組和工人先鋒號等稱號。孫柏慧與團隊成員完成技術(shù)革新300余項，主導(dǎo)完成科研、攻關(guān)、發(fā)明專利等數(shù)十項，節(jié)約成本近千萬元。

記者手記

銖積寸累 精益求精

在孫柏慧的團隊里，除了一個90后，其他人都比他年長。面對這個老師傅居多的團隊，孫柏慧的內(nèi)心也曾忐忑不安。然而，他很快找到克服困難的辦法——發(fā)自內(nèi)心的尊重。通過虛心請教，將每位老師傅的獨門絕技匯總在一起，再帶頭鉆研，用實踐結(jié)果證明創(chuàng)新方法的可操作性。

銖積寸累、精益求精。在這位青年班長的帶領(lǐng)下，團隊成員的技能水平更高了，精神面貌更好了。奮斗中的年輕人，唯有自覺擔(dān)當(dāng)盡責(zé)，才能無愧于祖國、無愧于人民、無愧于時代。