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振動篩在礦山生產(chǎn)線中是非常重要的輔助設(shè)備,篩分質(zhì)量直接影響著砂石骨料成品質(zhì)量的好壞以及成品的級配。導(dǎo)致振動篩篩分質(zhì)量不好的原因有多種,如篩孔堵塞、料層過厚、物料結(jié)團等。今天,我們就一起來看一下造成振動篩篩分質(zhì)量不好的具體原因有哪些。

圓振篩

篩孔堵塞

篩孔堵塞,篩孔堵塞是導(dǎo)致振動篩篩分質(zhì)量不好最常見的原因,此時應(yīng)減輕振動篩負(fù)荷,并清理篩面,解決篩孔堵塞問題。

入篩物料水分增加

振動篩對于入篩物料水分有一定的要求,水分過大容易導(dǎo)致物料粘結(jié)成團,不易過篩。如果碰到入篩物料水分過大,又想達到篩分效果怎么辦呢?教您幾招:

改變篩箱傾角:增大傾角可以改善篩分質(zhì)量不好的問題。

增加激振力:相應(yīng)增加電機激振力可以將結(jié)團物料進行二次震碎,從而實現(xiàn)快速過網(wǎng)效果。

脫水干燥:物料含水量過高是結(jié)團的原因之一。在篩分前確保物料生產(chǎn)環(huán)境的干燥,如含水過高可使用烘干機等脫水后在進行篩分工作。

直線篩

給料不均

振動篩給料不均不僅會造成積料斷料等狀況的產(chǎn)生,給料過少大大降低生產(chǎn)效率,積料過多容易造成篩分質(zhì)量不好,嚴(yán)重了甚至?xí)?dǎo)致設(shè)備運轉(zhuǎn)故障,因此應(yīng)調(diào)節(jié)篩機的給料,保證均勻給料。

篩面上料層過厚

上料層過厚使物料篩分時不能得到充分篩分,篩分效率大大降低,導(dǎo)致篩分質(zhì)量不好,應(yīng)減小篩機的給料。

篩網(wǎng)未拉緊

篩網(wǎng)拉的不緊或傳動皮帶過松都容易導(dǎo)致篩分效果不理想,不利于篩分作業(yè)的正常進行,進而影響篩分質(zhì)量,這種情況應(yīng)張緊篩網(wǎng),拉緊傳動皮帶。

如果發(fā)現(xiàn)振動篩篩分質(zhì)量不好,應(yīng)該及時查找原因并解決,以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。如果您還有任何關(guān)于振動篩或者其他礦山機械的問題,請留言小編。

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