伺服壓力機應(yīng)用廣泛！

原標題：伺服壓力機應(yīng)用廣泛！

現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展,自動化生產(chǎn)設(shè)備，正在逐步向著智能化、柔性化、節(jié)能化、高精度、高質(zhì)量、高安全性發(fā)展。鑫臺銘結(jié)合多年的壓裝設(shè)計研發(fā)經(jīng)驗，運用國外壓裝技術(shù)，采用進口組件，設(shè)計生產(chǎn)的智能伺服壓力機以其智能化、低噪音、節(jié)能、高精度、高穩(wěn)定性和控制性等特點，以逐步成為取代傳統(tǒng)液壓、氣動壓裝機的領(lǐng)跑者!

伺服壓力機采用交流伺服電機驅(qū)動，通過高精度滾珠絲杠輸出作用力，內(nèi)置高精度壓力傳感器以及編碼器，能精確測量速度、壓力、位置等參數(shù)。利用專業(yè)開發(fā)的控制軟件全程精確控制壓裝壓力、停止位置、壓裝速度、保持時間以實現(xiàn)全程智能化控制管理，建立自動化壓裝工作站。

伺服壓力機應(yīng)用廣泛！

產(chǎn)品特點：

1、全閉環(huán)控制壓力和位移，保證高精度。精度最高可達0.3%F.S

2、采用32Bit CPU 的高速數(shù)據(jù)處理。

3、支持多種壓裝模式。恒定壓裝速度、精確位置停止、精確力停止、精確壓裝位移停止等

4、具有操作優(yōu)異的用戶接口。

5、支持總線通訊機能。

6、柔性化，可根據(jù)產(chǎn)品工藝要求預(yù)設(shè)100套壓裝程序，隨時調(diào)用。

7、智能化監(jiān)測。全過程監(jiān)測壓力、位移、等參數(shù)。數(shù)據(jù)存儲、輸出曲線，形成報表。智能判斷產(chǎn)品是否合格，剔除不良品。為建立可追溯的質(zhì)量管理體系，提供有力依據(jù)。

8、具有防止意外產(chǎn)生的自我診斷功能。

9、高性能以及高可靠性。采用國外先進壓裝技術(shù)，全進口組件，保證了設(shè)備高性能以及可靠性。

10、節(jié)能、環(huán)保。采用交流伺服電機驅(qū)動裝置，具有干凈整潔的特點，滿足于各種潔凈車間的特殊要求。相比傳統(tǒng)液壓、氣壓設(shè)備節(jié)能約80%以上，滿足國際環(huán)保標準，且操作更加簡單，方便。

11、提供特殊定制服務(wù)，可根據(jù)客戶要求，提供特殊結(jié)構(gòu)或更大輸出的產(chǎn)品。

伺服壓力機應(yīng)用廣泛！

鑫臺銘伺服壓力機是實現(xiàn)精益生產(chǎn)--數(shù)字化裝配這一發(fā)展戰(zhàn)略的必要工具。零件公差力與裝配力的差異得以減少和糾正。這大大降低了單個零件的制造成本。貼合壓裝工藝設(shè)計，它適合那些對壓裝過程有嚴苛要求的應(yīng)用場合，如有力-行程檢測要求的壓裝、成型以及測試等工位。典型的應(yīng)用領(lǐng)域是自動化裝配工藝，重復(fù)精度高，裝配過程需要進行監(jiān)控，過程的數(shù)據(jù)需要記錄保存。

伺服壓力機作為新一代的集壓裝、鉚合、裁切諸多功能的機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用在如下領(lǐng)域：

1、汽車行業(yè)：發(fā)動機組件、傳動軸組件、轉(zhuǎn)向器組件、齒輪箱組件、水泵組件、剎車盤組件、油封等精密壓裝；

2、電機行業(yè)：伺服電機組件、微電機組件（如主軸、殼體、軸承、軸心）等精密壓裝；

3、電子行業(yè)：線路板組件（插件等）、電子零部件、通訊產(chǎn)品等的精密壓裝及裁切；

4、機械行業(yè)：機械零部件壓裝、自動化裝配組線應(yīng)用、易損件壽命測試等；

5、家電行業(yè)：電器開關(guān)、家電配件等的壓裝、鉚接；

6、硅膠制品等的精密半切；

7、影像技術(shù)核心部件的精密壓裝；

8、彈簧性能測試等精密壓力檢測；

9、航空、科研及特種裝備應(yīng)用；

10、其他需要精密壓力、位移裝配的場合。如精密儀表, 電子, 軸承, 軸套水泵、渦輪增壓器,變速箱、齒輪等的壓裝，汽車減震器裝配、精密軸承、軸套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器,變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套等精密壓裝。

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