提高砂石骨料質(zhì)量的方法
上一篇文章我們分享了通過母巖質(zhì)量、破碎設(shè)備選擇的方法可以提升砂石骨料的質(zhì)量。除了這兩種方法外，碎前篩分、制砂機選擇、篩分機的匹配等也是影響其質(zhì)量的重要因素，今天小礦就把剩下的影響因素和具體方法給大家做個總結(jié)。
1.破碎前的預(yù)先除土
一般母巖等原料都會混有泥土、山體表皮風(fēng)化石等。如果不提前進行篩除，會影響最終成品質(zhì)量。這些雜質(zhì)可以通過采用粗碎之前棒條喂料篩與除土篩組合進行預(yù)先剔除。
2.制砂原料粒度大小的控制
在進行制砂整形時，原料的粒度最大不要超過5公分；純制砂時，原料盡量采用經(jīng)預(yù)先除土細(xì)粉的石屑或5-10/15毫米的多余的粗骨料。
3.制砂機的選擇
制砂機采用石打石破碎腔型，轉(zhuǎn)子邊緣線速度60-70米/秒，這樣的骨料整形效果好，成砂率適中，石粉產(chǎn)生量較少；
骨料4.篩分設(shè)備的選擇
一般采用兩層以上的篩分機，篩網(wǎng)盡量采用方孔形式，并確定合適的篩孔尺寸；
如果是干法制砂，可選用有變頻調(diào)速的細(xì)粉分離器或除塵器風(fēng)機轉(zhuǎn)速，能夠調(diào)節(jié)成品砂中的石粉含量；
如果是濕法制砂，要合理選擇洗砂機中的沖洗水水量和洗砂機螺旋轉(zhuǎn)速。
制砂機5.生產(chǎn)過程中裹粉問題解決
一般采用安裝沖洗管路沖洗措施解決骨料裹粉問題。
6.智能檢測監(jiān)控裝置
可以通過在機制砂成品出口安裝在線監(jiān)測裝置，實時檢測和無線聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)距監(jiān)控。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時，立即會診，提出解決方案，進行設(shè)備調(diào)節(jié)，完成骨料質(zhì)量的可操控性。
隨著環(huán)保問題的加劇，對砂石骨料成品質(zhì)量的要求越來越高，質(zhì)量的提升也迫在眉睫。我們可以在生產(chǎn)過程中通過這些方法來改善和提高。
