6個設計原則，教你打造合理高效的機制砂生產線
機制砂生產線的制砂設備主要包括振動給料機、破碎機、制砂機、振動篩、洗砂機、皮帶輸送機等，機制砂生產線的合理高效設計不僅有利于制砂的平穩運行，還能節約資源和成本。那么如何高效設計生產線呢？下列給大家分享6個設計原則：
1、確定合理廠址位置
可以考慮將砂石料廠建立在采砂場附近，這樣可以減少原材料的運輸距離。若砂石料廠和采砂場相隔較遠，可將粗破布置在采石場，然后將粗破后的物料輸送至砂石料廠進行加工生產。在選擇廠址時還需注意以下幾點：
（1）遠離危險區，砂石廠的位置距離爆破點應超過200m；
（2）應靠近水源、電源以及運輸道路，選擇交通便利的地方。
（3）應遠離居民區，選擇風向的下風側，同時保持防護距離。
2、總平面設計
（1）設計應滿足運輸、施工和工藝的規范，布置盡量緊湊，節約空間，但也需要留出設備運行和維護的空間。
（2）可利用地形進行豎向設計，這樣能使物料自流，減少土石方的工程量。粗破的位置最好靠近石料廠運輸運料來的方向，成品料位置接近運輸道路。布置破碎、制砂等重要工藝時最好避免滑坡、泥石流地段以及溶洞等位置。
3、電氣自動化
電氣自動化的設計可采用DCS或PLC控制系統，這些系統具有先進、可靠以及自動化水平高的性能優勢，能達到高效、穩定節能的生產，不僅可以減少操作人員，還能降低生產成本。
4、建筑結構
制砂生產線的建筑應嚴格按照國家建筑規劃的標準進行，生產設備可選擇露天布置，能節省建筑成本，要注意車間通風性，還要采取隔聲減震、散熱、防火防潮等技術設施。
5、排水及通暖
（1）機制砂生產線用水的地方比較多，如除塵、洗砂、生活用水等，因此可以設計分流制的排水系統，將生產和生活廢水分開。
（2）如果是國家規定的采暖區，在設計過程中應考慮采暖。
6、生產工藝
在設計制砂生產工藝時首先需要確定生產規模，確定合理的工藝設備的生產效率和運轉率，選擇合適型號的制砂設備；再進行物料的計算，確定各物料的儲存期以及儲存方式；最后再根據制砂生產是否出現灰塵等污染現象，確定除塵方案，進行環保生產。
以上給大家分析了6個機制砂生產線的設計原則，制砂生產線每個環節都非常重要，只有設計好了，才能確保高效的制砂效率，實現利益最大化。
注明：本文章來源于互聯網，如侵權請聯系客服刪除！