直線振動篩的換能器和軸承問題-提高振動篩篩分效率七步走戰(zhàn)略

直線振動篩的衍生是因為能解決特殊篩分難題，是從三次元振動篩進化而來。直線振動篩能有效的解決具有高靜電、易團聚、吸附性等篩分難題；是高精細、精密篩分有效的篩分設(shè)備,換能器是c聲波振動篩的重要組成部分，換能器和軸承是直線振動篩重要的組成部件，下面為大家講解換能器和軸承出現(xiàn)問題的解決方法和注意事項。

一、換能器：

如果直線振動篩出現(xiàn)問題時要檢查換能器振子是否出現(xiàn)脫膠、受潮、出現(xiàn)打火現(xiàn)象。

1.出現(xiàn)脫膠情況大多是換能器使用時間較長,重新粘結(jié)一下可繼續(xù)使用;

2.受潮問題烘干即可繼續(xù)使用;

3.換能器出現(xiàn)打火現(xiàn)象可斷開個別損壞振子,其他可正常運行;

直線振動篩需要注意的問題是:1.要保持電壓的穩(wěn)定,切勿長時間在c出額定電壓下工作否則會燒毀換能器;2.在設(shè)備運行結(jié)束后檢查換能器是否進入物料,及時清理防止燒壞換能器;3.請選擇正規(guī)廠家的換能器,以免上當(dāng)受騙。

二、振動篩所用電機軸承

在振動篩軸承在使用過程中，溫升偏大，電機軸承容易損害。原因分析:

1.如果是新篩，一定是工藝問題，如果是舊篩，剛度，基礎(chǔ)等。

2.潤滑系統(tǒng)是的問題。

3.軸承游隙要選擇恰當(dāng)。

4.軸承廠家是否合格。

5.加工精度。因國內(nèi)加工精度不夠，所以采用3組大游隙軸承，采用這種軸承是增大噪音為代價的.

6.軸承的配合，軸承配合的合理選用，影響軸承發(fā)熱和壽命。

7.結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理。

8.篩子的重心誤差太大。

9.潤滑不合理，或者加油過多或過少。

10.軸承安裝的正確與否,公差配合合理與否,是發(fā)熱的關(guān)鍵。

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振動篩是一種物料篩選設(shè)備，具有體積小，重量輕，效率高，層數(shù)多的特點。在使用設(shè)備期間的部分操作是精細操作，并且不可避免地會或多或少地發(fā)生一些小問題，例如振動篩的卸載失敗和材料的失效。

振動篩工作原理：

振動篩通過在工作過程中由振動器激勵產(chǎn)生的往復(fù)旋轉(zhuǎn)振動起作用。振動器的上部旋轉(zhuǎn)重量引起屏幕表面的平面振動。較低的旋轉(zhuǎn)重量使得屏幕表面產(chǎn)生錐形旋轉(zhuǎn)振動，并且組合效果導(dǎo)致復(fù)雜表面振動。它的振動軌跡是一個復(fù)雜的空間曲線。曲線在水平面上投影為圓形，在垂直平面上投影為橢圓形。調(diào)節(jié)上下旋轉(zhuǎn)砝碼的激振力以改變振幅。調(diào)整上下重量的空間相位角可以改變屏幕移動軌跡的曲線形狀并改變屏幕表面上的材料的移動軌跡。

七步提高振動篩篩分效率的方法

1.提高篩板的開孔率，高開孔率有利于改善篩分效果；通常不銹鋼編織網(wǎng)相比焊接篩板開孔率高，可提高篩分效率；

2.調(diào)整入料方式，多數(shù)情況下，入料不是沿全篩網(wǎng)寬度給入，造成篩面得不到充分利用，影響篩分效率，在進料口處加布料裝置，使物料均勻布料；

3.降低篩面糊孔率，自動清網(wǎng)裝置可以降低篩面堵孔的機率提高篩分效率，如彈跳球等；

4.通過調(diào)整篩機的傾角，適當(dāng)?shù)臏p小傾角有利于減少物料厚度，實現(xiàn)薄料篩分；

5.采用濕法篩分（借助水的沖洗做用進行篩分），這是提高和改善篩分效率的有效手段；

6.對于特定的振動篩如：圓振動篩，可考慮調(diào)整配重的方法來改善篩分效果；

7.干法篩分，要嚴格控制入料水分，當(dāng)水分偏高時，可考慮配料篩分