砂石加工系統2大粗碎設備——顎破、旋回破對比分析
砂石骨料加工生產領域通常采用顎破和液壓旋回破作為初級破碎設備，其中，顎破在國內外均應用廣泛，但隨著國家對砂石礦山綠色發展要求的不斷提高，企業加快轉型升級，為滿足建筑用砂石需求，液壓旋回破在大型砂石礦山企業得到廣泛應用。
下面我們以2500t/h系統為例，對這兩種破碎機進行對比分析。
1、技術性能對比
下表為兩種粗碎破碎機的性能參數對比：
由表1可以看出，液壓旋回破最大給料粒度為1000mm，處理能力超過2400t/h，遠大于顎破。但是顎破的功率小于旋回破，單臺運行成本相對較低，且工藝結構簡單，占地面積較小，更適合小型礦山。
結合2500t/h的設計產能，若選用顎破，至少需10臺，而液壓旋回破2臺即可滿足要求，設備管理簡單，且總設備功耗明顯小于顎破。
2、產品性能對比
將碎石按照表2中的比例均勻混合后制得6種樣品各1000t，隨機選取3份通過液壓旋回破，分別編號為A1、A2、A3。剩余3份進入顎破，分別編號為B1、B2、B3。對破碎后的物料進行篩分，結果見表3、表4：
可以看出，經過液壓旋回破破碎后，粒度在350mm 以上的物料質量分數較顎破的約低13個百分點；5mm 以下物料質量分數兩者相差不大，均為3%左右。液壓旋回破和顎破破碎后的物料粒度大多為350-100mm，但液壓旋回破的物料質量分數比顎破高20%以上，說明在大型礦山生產中，液壓旋回破破碎后的效果更優，后續的中碎設備生產壓力更小。
3、經濟性比較
在滿足2500t/h設計產能的條件下，分別對比10臺顎破和2臺液壓旋回破的生產運行成本，結果如下表所示：
可以看出：液壓旋回破在生產過程中較顎破人員編制可減少75%，材料維修費減少56.38%。采用液壓旋回破作為粗碎設備可在人員工資、能耗和維修費等方面為企業節約上百萬元成本。
通過對比發現，液壓旋回破在大型砂石礦山加工系統中優勢更加明顯，隨著礦山企業生產規模的擴大、產品加工技術的升級，液壓旋回破的應用將呈現強勁的增長趨勢。
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